Povrchová ochrana permanentných magnetov NdFeB má tri aspekty:
1. Zlepšite odolnosť NdFeB proti korózii a použite rôzne povrchové ochrany na odolnosť proti korózii, ako je vlhké prostredie, kyseliny, zásady, soli a škodlivé plyny;
2. Dôkladne vyčistite povrch magnetu, napríklad odstráňte uvoľnené magnetické častice na povrchu atď., aby sa vytvoril hladký povrch, aby sa zabránilo uvoľneným magnetickým časticiam ovplyvňovať funkciu alebo poškodiť magnetický systém;
3. Prevádzková ochrana na zabránenie odpadnutia magnetických častíc počas montáže alebo práce.
Pasivácia NdFeB je podobná fosfátovaniu. Používa chemické metódy na vytvorenie ochranného filmu na povrchu obrobku na povrchu NdFeB, aby sa dosiahol účel antikorózie obrobku. Technológia povrchového chemického konverzného náteru je bežnou metódou povrchovej úpravy. V súčasnosti povrchový chemický konverzný náter NdFeB využíva hlavne technológiu fosfátovania, čo je väčšinou bežné fosfátovanie na báze zinku alebo železa. Samotný fosfátovací film má slabú odolnosť proti korózii a často nevykonáva samostatne antikoróznu funkciu, ale spolupracuje s elektroforézou, náterom atď. ako vonkajšia vrstva kompozitného antikorózneho materiálu; zároveň sa pri fosfátovaní využíva veľké množstvo kyseliny fosforečnej a fosfátových zlúčenín, čo je náchylné na znečistenie fosforom a spôsobuje eutrofizáciu vodných plôch a ďalšie nepriaznivé následky. Výroba Prostredie procesu nie je priateľské. V porovnaní s fosfátovacími činidlami majú pasivačné činidlá jednoduché zložky a neobsahujú kyselinu fosforečnú a fosfátové zlúčeniny, čím sú šetrnejšie k životnému prostrediu.
Proces pasivácie NdFeB je vo všeobecnosti: odstránenie oleja → umývanie vodou → umývanie ultrazvukom → morenie → umývanie vodou → umývanie ultrazvukom → umývanie čistou vodou → umývanie čistou vodou → pasivácia → umývanie čistou vodou → umývanie čistou vodou → dehydratácia → sušenie.
Odmasťovanie
Odmasťovanie môže odstrániť iba mastnotu, prach, pot a prichytené kovové hobliny na povrchu NdFeB, ale nemôže odstrániť hrdzu na magnete. Olejová škvrna na povrchu NdFeB pochádza zo spracovania materiálu, ako je antikorózne mazivo používané na zabránenie hrdze počas skladovania a prepravy, rezná kvapalina, s ktorou časti prichádzajú do kontaktu počas rezania atď.
Olej na povrchu NdFeB musí byť pred ďalšou povrchovou úpravou očistený, inak to ovplyvní kvalitu povrchovej chemickej konverzie, galvanizácie alebo lakovania. Keďže ropné znečistenie pochádza zo širokého spektra zdrojov a typov a stupeň znečistenia sa značne líši, problém odstraňovania ropy je veľmi zložitý. Aby pri procese odmasťovania nespôsobovala koróziu a následné zvyšky, snažte sa používať odmasťovacie prostriedky s nízkou voľnou alkalitou a celkovou alkalitou.
Morenie
Účelom morenia je odstrániť čierny prach a hrdzu zostávajúcu na povrchu NdFeB. Moriaci roztok vo všeobecnosti používa 2%~4% kyselinu dusičnú a čas je 0,5~2.0 minút. Vysoké koncentrácie kyselín a dlhé časy morenia sú pre magnety škodlivé.
pasivácia
Metóda pasivačného spracovania spočíva v umiestnení magnetu do nádoby obsahujúcej pasivačnú kvapalinu, namočení alebo rozprašovaní na určitý čas alebo použitie magnetu ako anódy na jeho nabudenie na dosiahnutie pasivácie, to znamená, že sa na jeho povrchu vytvorí pasivačný film. Ako dôležitá metóda povrchovej antikoróznej úpravy sa pasivácia široko používa na mnohých kovoch, najmä na hliník, zinok, kadmium, cín, horčík a iné kovy a ich zliatinové materiály.
Väčšina tradičných pasivačných úprav používa kyselinu chrómovú a chróman ako činidlá na úpravu, čo sa nazýva chrómová pasivácia. Chromátový konverzný film vytvorený na kovovom povrchu po úprave má dobrý antikorózny ochranný účinok na základný kov. Pasivačná úprava ako samostatná ochranná fólia je jednoduchá, praktická a lacná a bola široko používaná v počiatočných štádiách vývoja NdFeB. Jeho fatálnou slabinou však je, že obsahuje toxický chróm Cr (VI). Škody na ľudskom tele a životnom prostredí podnietili ľudí k aktívnemu výskumu účinných alternatívnych technológií. V posledných rokoch bolo v mojej krajine veľa patentov na pasivačné činidlá. Pre NdFeB magnety existuje pasivačné činidlo, vrátane kyseliny šťaveľovej, povrchovo aktívnej látky a komplexotvorného činidla. Má jednoduché zložky a má funkcie odmasťovania, odstraňovania hrdze a pasivácie súčasne. Bez použitia kyseliny fosforečnej a fosfátových zlúčenín je pohodlnejším a ekologickejším pasivačným prostriedkom pre NdFeB magnety.
V posledných rokoch sú požiadavky na odolnosť NdFeB konverzných povlakov voči korózii stále vyššie a vyššie. Len pasivačná technológia len ťažko spĺňa požiadavky. Bežne používaným procesom je použitie technológie kompozitného konverzného náteru, to znamená najprv fosfátovanie a potom pasivácia a plnenie fosforom. Póry konverzného filmu účinne zlepšujú odolnosť kompozitného konverzného filmu proti korózii.