Pri konštrukcii a konštrukcii projektu ochrany vody sa môžu vložené diely rozdeliť na stres a štruktúru dvoch druhov zapustených častí zapustené časti, zvyčajne pozostávajú z dvoch častí: 1, uložených v betónovej kotve, kotviaca tyč všeobecne používa I alebo Z ocele typu II, môžu tiež používať uholníky alebo iný typ ocele; 2, vystavené v kotve v betónovom povrchu, všeobecne používané v 3 # doske alebo uhle atď.
V niektorých častiach je väčšia sila, často v zváraní kotvovej koncovky kotvy, nazývaná kotviaca doska, cieľom je zlepšiť kotviacu schopnosť ocele. Ale pre požiadavky na strihanie vloženej kotevnej dosky a zváranie v šmykovej doske, aby vyhovoval požiadavke.
V konštrukcii projektov výstavby a konzervácie vody sa môžu vložené diely rozdeliť na dve časti, vložené diely a vložené diely, zvyčajne zložené z: tyče typu II alebo II, ale môžu tiež použiť uholníky alebo iné časti; ○ 2 kotviace platne vystavené na povrchu betónu, zvyčajne používajú 3 # dosky alebo uhlové ocele.
V niektorých vložených častiach väčšej sily, často na konci švovových zvarových usmerňovačov, nazývaných malá kotviaca doska, je účelom zvýšiť kotviaci výkon ocele. Pre požiadavky na vložené časti so šmykom, kotviaca doska na potrebu pridať zváracie šmykové dosky pre splnenie požiadaviek.
Po prvé, príprava vložených častí pred konštrukciou
(1) Konštrukcia vstavaných dielov: ○ 1 oceľové spracovanie plechu; ○ 2 zváranie; ○ 3 formy a inštalácia vložených častí; ○ 4 otestovanie stavebných výkresov s veľkosťou a umiestnením dielov; ○ 5 nalievanie betónu; 6 údržba a demolácia; 7. kontrola kvality zabudovanej konštrukcie; 8 opravy.
(2) Pred konštrukciou vložených častí by ste najskôr mali zistiť typ, umiestnenie a množstvo a potom vytvoriť a zafixovať vložené časti podľa štandardných požiadaviek. Suroviny vložených častí by mali byť kvalifikované, musia sa skontrolovať pred spracovaním ich certifikácie, mechanických vlastností a chemického zloženia, ktoré sú potrebné na vykonanie testu, zatiaľ čo vizuálna kvalita musí byť kvalifikovaná, povrch nemá významný fenomén korózie. Vystuženie oceľového rezania a podrezania fólie podľa veľkosti výkresov starostlivo realizovaných. Pri konštrukcii vložených dielov a vložených dielov so špeciálnymi požiadavkami je potrebné venovať pozornosť dĺžke háku na ukotvenie, uhle a iným ustanoveniam.
(3) Pred zváraním vložených dielov je potrebné skontrolovať, či odrody vystužených oceľových plechov spĺňajú konštrukčné požiadavky a záväzné normy. Ak nespĺňajú požiadavky, musia byť identifikované a riadne vyriešené.
(4) Pri výbere typu elektródy a toku podľa jeho požiadaviek na použitie a rôznych vlastností, ktoré sa majú vykonať pri použití zvárania pod oblúkom, je použitie vhodnej elektródy s hlavnou kovovou pevnosťou; pri použití ručného zvárania by mala byť intenzita modelu s nízkou hlavnou kovovou elektródou.
(5) Typ zvaru zapustených častí sa určí podľa veľkosti kotviacich tyčí a uprednostňuje sa ponorené oblúkové zváranie tlakovými tyčami s priemerom> 20 mm. Ak sú podmienky konštrukcie obmedzené, oblúkové zváranie sa môže použiť aj na výber vhodného typu zvaru. Môže zaručiť kvalitu zvarovania vložených dielov.
Po druhé, vložené časti metódy zvárania
Zapustené časti zváracieho oblúkového zvárania, oblúkového zvárania, oblúka a horného tlaku a ďalších spojov, ktoré sa majú kedykoľvek zblížiť na odstránenie hrdze a trosiek na čeľusti elektrickej dosky, zatiaľ čo tvar elektródy by mal byť včas vyrezaný zárez. Ak zistíte podrezanie ocele, pórovitosť, trosku, opotrebenie oceľového zvárania, depresiu oceľového plechu a ďalšie problémy s kvalitou, musíte identifikovať príčinu a okamžite odstrániť zváracie chyby. Pri použití ručného zvárania, výška zvaru na zváranie na spodku spĺňajú normy. Pri použití perforovaného zvárania závitov by mal byť otvor z oceľového plechu vyrobený do trubice, priemer vnútorného hrdla by mal byť o 4 mm väčší ako priemer výstužnej tyče, uhol svalov jedného svalu by mal byť 45, koniec výstužnej tyče by sa mala rozšíriť na približne 2 mm od oceľového plechu, osobitná pozornosť by sa mala venovať prísnemu ovládaniu prúdovej kapacity, aby sa zabránilo popáleninám.
Po tretie pevná metóda vložených častí
Pevná poloha vstavaných častí je dôležitou súčasťou konštrukcie vstavaných častí, vstavané časti sú umiestnené v rôznych polohách, účinný výber pevnej metódy je tiež odlišný.
(1) Ak sú vložené časti na hornej ploche betónu na betóne, existuje niekoľko spôsobov upevnenia podľa veľkostí a funkcií vložených častí: ○ 1 Malé rozmery vložených častí plochého typu môžu byť priamo spojené s vloženými časťami V hlavnej výstuži, ale v procese nalievania betónu, potrebu sledovať polohu kedykoľvek, s cieľom rýchlo vyriešiť problémy po; ○ 2 uhlové oceľové vložené časti môžu byť tiež priamo spojené s hlavnou výstužou, aby sa zabránilo betónovaniu pod vstavanými časťami vibrovať nie je hustá, mala by byť pripevnená pred vŕtaním otvorov v vložených častiach pre konštrukciu betónového výfukového plynu; ○ 3 veľkoplošná konštrukcia vstavaných dielov okrem pevných kotvových rebier, ale aj v hornej časti príslušných špecifikácií uhla bodového zvárania, aby sa zabránilo premiestňovaniu vložených častí, ak je to potrebné, vyvŕtajte otvory vo výfuku kotvy. Pri obzvlášť veľkých vstavaných častiach sa v kotvovej doske vyvŕtajú vŕtacie otvory na vŕtanie, aby vibrovali betón. Avšak poloha a veľkosť vŕtacích otvorov nesmie ovplyvniť bežné používanie kotvovej dosky.
(2) Ak sú vložené časti umiestnené na boku betónu, sú k dispozícii nasledovné metódy: ○ 1 Ak sú vložené časti mäkšie a menšie ako povrch betónu, upevňovacie prvky môžu byť upevnené pomocou skrutiek na upevnenie vložených častí debnenie,; ○ 2 Keď plocha vložených dielov nie je veľká, predbežné dierované vložené diely je možné upevniť na drevenú šablónu bežnými klincami alebo drevenými skrutkami.
Po štvrté, nainštalované vložené časti
(1) Umiestnite pozdĺžne a priečne osy skrutky na povrch vankúša podľa veľkosti konštrukčného výkresu a vyberte axiálny stĺp na vonkajšej strane základne. A osou základnej šablóny, ktorá má byť označená na vonkajšej strane loga, používanie povrchu šablóny pilovým listom alebo vertikálne zvislé škrabance čepelí vo vnútri šablóny, s červenými (alebo žltými) farbami označenými časťami, číslo vložených častí Použite rovnakú metódu na logo šablóny.
(2) Pred inštaláciou skrutiek na ukotvovanie najskôr dokončite zostavu štyroch (6) skrutiek pre každú skupinu skrutiek, to znamená, namontujte stĺpik Φ10 na korene skrutiek a okolo -0,4m, šablónu šablóny dier, skontrolujte úroveň šablóny , a pomocou hornej a dolnej matice utiahnite šablónu. Dolná úroveň skrutky sa nachádza v rovnakej rovine, bodové zváracie skrutky a strmene na vytvorenie skriňovej klietky, štrbiny a šablóny skrutiek sú nakreslené dvojcestnou osou (stredová čiara) a mali by byť znovu a riadené.
(3) Po dokončení vystuženia obojsmernej hlavnej výstuže na dne základnej dosky a po usporiadaní skrutiek jeden po druhom podľa polôh vložených častí sú obojsmerné osi skrutiek usporiadané s obojsmernou osy na vankúš a šablónu, 45 ° na vykonanie štyroch rohov diagonálnych ramien, horná časť ramien a skrutiek zváraných pevne, spodná časť hlavného zvárania s hlavnou doskou fixovaná. Každá skupina skrutiek, s šablónou dier alebo drevenou stranou dokonca do celej a presná zhoda. Podskupiny skrutky nainštalované po kontrole, konštrukčné výkresy technického tímu a vytiahnite tyč pre kontrolu, opravu, prijatie. Podskupiny skrutiek inštalovaných po školskej prehliadke a potom celkové prehliadnutie všetkých skrutiek, skontrolujte. V procese opätovnej kontroly, ak zistíte nadmerné odchýlky, musíte byť okamžite opravené. Po skontrolovaní vkladacích skrutiek sa musia nahlásiť inšpekčnému oddeleniu projektového oddelenia a oddeleniu dohľadu na preskúmanie a schválenie kvalifikácie. Po identifikácii otvorenia a prihláške na vylievanie betónu sa vykoná prvé vylievanie betónu. Druhá stavebná časť podľa rovnakých prevádzkových postupov pre konštrukciu.
(4) Horná časť ocele HM a 22 hrubých oceľových dosiek, po dokončení prvého odlievania betónu, stanovenie osi a vyvýšenia ocele s vyrovnávaním matice, chyba elevácie povrchu do 2 mm, oprava 4 M -2 jednoduchšie, ale musí prísne kontrolovať výšku, rovinnosť a polohu osi.
(5) Horná časť oceľovej pozinkovanej oceľovej ocele: výška horného povrchu uhlomera, meraná v bočnej forme káblových priechodov, vyznačená na šablóne, horizontálny bod okolo 800-1000 požadovaných hodnôt. Potom, čo drevo skrutky cez predvŕtané otvory v uhle, podľa úrovne kópie bude upevnená na šablóne.
(6) Základňa Po prvom odlievaní betónu by mal technik vykonať pružinový drôt druhej zapustenej časti. Stredová čiara každej vloženej časti by mala byť detegovaná axiálnym stĺpikom mimo základňu a relatívna poloha vložených častí by mala byť dôkladne kontrolovaná A relatívna poloha celej skupiny vložených častí. V rovnakej dobe bomba linka, vložený skrutka je nalievanie v pozícii, tím technický personál preskúmať, upraviť. Po dokončení projektu ministerstvom pre dohľad nad kvalitou, inšpekciou a dohľadom vykonávať inšpekcie.
Po piate, kontrola a prijatie výsledkov operácie a mali by spĺňať štandardné požiadavky
(1) Spracovanie vstavaných častí a inštalácia odchýlky prípustnej polohy
(2) Otvory pre vrtné skrutky na HM-200 * 200 Oceľ: Pitch Loft, odchýlka prierezu modelu, rozteč a osová vzdialenosť ≤ ± 0,5 mm
(3) Zváranie okolo zvaru musí byť rovno, bez uhryznutia, trosky, zvárania.
(4) pozinkovaný povrch by mal byť hladký, bez pádu.
(5) Ovládanie odchýlok osadenia vstavaných častí ≤ ± 3 mm
(6) zabudovaná povrchová inštalácia úrovne ovládania v ≤ ± 2 mm
(7) Vstavané časti inštalácie povrchovej kontroly ≤ ± 2 mm
(8) Základná kontrola nad povrchovou plochou betónu ≤ ± 5 mm
Šiesta, stavebné opatrenia
(1) Pre operátorov je prísne zakázané chodiť a plávať ocelovou tyčou s menším priemerom, aby sa zabezpečilo, že rám oceľovej tyče nebude deformovaný. Venujte pozornosť ochrane výrobkov a spolupráci medzi rôznymi procesmi a konvergencie.
(2) Prevádzkovateľ nesmie do oceľovej konštrukcie privádzať mastnú nečistotu, bahno a iné nečistoty. Ak sa zistí, že bol okamžite odstránený.
(3) Skrutka musí byť chránená. Nedotýkajte sa skrutky, aby nedošlo k skrutkovaniu deformácie ústia drôtu, čo viedlo k ukončeniu inštalácie.
(4) Zapustené časti by mali venovať pozornosť ochrane vykladacích častí a nesmú spôsobovať škrabancov a deformácie spôsobené vykládkou. Zabudované časti musia byť naskladané tak, aby sa zabránilo kontaminácii alebo poškodeniu.
Siedmy, obsah a požiadavka bezpečnej prevádzky
(1) Zosilnené zváranie, operátor rezania musí nosiť masky, rukavice a ochranu očí, aby sa zabránilo zraneniu zvárania alebo poškodeniu železnej trosky.
(2) pred použitím elektrického náradia musíte skontrolovať trať a používať zariadenie v dobrom stave, aby nedošlo k úrazu elektrickým prúdom.
(3) Pri chôdzi na spodnom rebrá dávajte pozor na oceľovú výstužnú hlavu, ktorá je umiestnená na poduške, aby nedošlo k poškriabaniu a poškodeniu.
(4) by mal byť menej pohyblivý kábel, aby sa zabránilo poškodeniu izolácie kábla, výskyt zranenia elektrickým prúdom.
(5) Miesto musí byť riadne vybavené prilbami, krížové práce musia byť navzájom koordinované, dbať na bezpečnosť.